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吸附式干燥机操作方法 一、开车前准备 1、检查电源电压是否正常; 2、检查制冷系统:观察冷媒高、低压表、两表在一定压力下达到平衡,一般在0.5mpa~1mpa之间; 3、检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过1MPa,进气温度不超过规定值; 4、检查冷却水是否正常,水压在0.15~0.4Mpa之间,温度≤32℃。 二、开车 1、接通电源; 2、打开冷却水; 3、按下绿色按钮START,运转指示灯RUN亮,压缩机开始运行; 4、检查压缩机运转是否正常,如有异常响声、冷媒高、低压表指示是否正常; 5、如一切正常,开启压缩空气进出口阀送气,并关闭旁路阀; 6、观察5~10min,此时,冷媒低压在0.3~0.6Mpa之间,冷媒高压在1.2~1.9Mpa之间; 7、打开自动排水器上的铜球阀,让冷凝水流入自动排水器。 三、停车 1、关机时,应先关闭气源,按下红色STOP键,关闭冷干机,并切断电源; 2、打开排污阀将残余冷凝水排出机外。




吸附式干燥机的注意事项 吸附式干燥机正确的维护保养,是保证设备运行稳定性和使用寿命的关键。 1、进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积,干燥器进气口装设排水除油器是必要的; 吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正; 2、吸附干燥机前应设稳压储气罐,以脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率); 3、当有“冷干机前臵”时,吸附干燥机与冷干机的连接应分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修; 4、供气量充分时,应将无热再生干燥机列入 ,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的露点更低,更稳定。




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吸附式干燥机与冷冻式干燥机之间有哪些区别 干燥机通过加热使物料中的水汽逸出,从而获得规定水分含量的固体物料。干燥的目的是满足材料使用或进一步加工的需要。在现代企业中,压缩空气的使用越来越普遍,常见的压缩空气干燥机主要有吸附式干燥机和冷冻式干燥机。冷冻式干燥机和吸附式干燥机有什么区别? 1.工作原理不同 冷干燥机根据冷冻除湿原理,通过与制冷剂的热交换,将来自上游的饱和压缩空气冷却到一定的露点温度,冷凝出大量液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到脱水干燥的目的。另一方面,吸附式干燥机根据变压吸附原理,使来自上游的饱和压缩空气在一定压力下与干燥剂接触,吸收干燥剂中的大部分水分,干燥后的空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制,如果温度过低,会结冰,所以其露点温度通常为2~10℃。烘干机不需要温度变化,干燥剂(氧化铝)可以做深度干燥,所以其出口露点温度通常可以达到-20℃以下,也是说可以实现深度干燥。 3.能量损失的差异 对于冷干燥机,由于冷却可以通过制冷剂压缩来实现,所以电源将会很高。只要阀门由电控柜控制,烘干机的耗电量通常只有几十瓦左右,也是说不会有功率损耗。 4.气体损失的差异 由于冷干机通过改变温度达到除水的目的,水通过自动排水器排出机外,没有风量损失。然而,由于干燥剂在用水饱和后需要再生,干燥剂需要损失大约12-15%的再生气体。 5.失败率不同 由于制冷剂系统和空气系统,包括电气部分都比较复杂,只有空气干燥器的阀门有因频繁动作而发生故障的可能性,所以空气干燥器的故障率通常低于空气干燥器。 一般来说,无论是稳定性还是效果,吸入式烘干机都比冷烘干机好,只是因为需要损失一定量的再生气体,所以我们通常会要求客户权衡利弊后再做出选择。然而,越来越多的制造商选择了烘干机,这正在成为一种趋势。




吸附式干燥机除水效果不良原因: 一:自动排水阀不排水:    1、自动排水阀入口滤网堵塞;    2、自动排水阀浮球破裂;    3、自动排水阀排水杆卡死;    4、自动排水阀使用压力过高;    5、 自动排水阀球阀末打开;    6、 电子排水阀电磁线圈烧毁。    二、干燥机蒸发温度过高:    1、 干燥机入口温度过高(超过机器标示的 入口温度);    2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗;    3、 热气旁路阀调节过大;    4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。    三、干燥机蒸发温度过低:    1、 冷冻系统制冷剂泄漏;    2、 干燥过滤器堵塞;    3、 膨胀阀堵塞或损坏;    4、 防冻开关损坏风扇连续运转。    四、空压机马力与冷干机不匹配。    五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧。    六、开机顺序出错,应该先开干燥机运转5分钟后再开空压机。    无论是任何的设备,肯定有专门的保养要求,干燥机自动排水器同样不能例外,由于温度的变化,长时间接触凝结水的前提下,必然有水垢的产生。所以,日常保养中,需要做到的便是清洗。依据污垢产生的速度,来制定相应的规章制度,严格的执行。有点需要注意,采用的清洗剂成分做好把关,不能对零部件有任何的腐蚀和损伤。只有认识到现在的内容,才能真正的发挥出优势,得到高质量的气体。


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